استفاده از ریخته گری دو فلزی تولید کننده درک توانایی تولید قوی ، قدرت تحقیق پیشرفته و خدمات عالی ، شانگهای استفاده از ریخته گری دو فلزی تأمین کننده ارزش ایجاد می کند و برای همه مشتری ارزش ایجاد می کند.
استفاده از ریخته گری دو فلزی تولید کننده درک توانایی تولید قوی ، قدرت تحقیق پیشرفته و خدمات عالی ، شانگهای استفاده از ریخته گری دو فلزی تأمین کننده ارزش ایجاد می کند و برای همه مشتری ارزش ایجاد می کند.
اما در واقع از رزین ساخته شده‌اند که در آن، رزین اپوکسی و پودر برنز قبل از ریخته گری با یکدیگر مخلوط شده اند. پس از این مرحله، برای اینکه شیء ظاهری فلزی داشته باشد، به آن پتینه زده میشود.
دامنه محصولات ریخته گری برای تولید قطعات فلزی روش های گوناگون مانند ماشین کاری، آهنگری (پتکاری)، ماشین کنترل عددی، ریخته گری، ورق کاری، چاپ سه بعدی، متالورژی پودر، جوشکاری و ساخت افزایشی به کار می روند. از این بین، ریخته گری یکی از روشهای ارزان، سریع و انعطاف پذیر برای تولید انبوه است. افزون بر آن، ریخته گری دو برتری منحصر به فرد دارد: ..
ریخته گری فولاد اگر با استفاده از روش دقیق قالب مصرف شونده انجام گیرد، امکان تولید قطعاتی از قالب صفر با زاویه خروج را میسر می سازد. با استفاده از روش های مدرن و جدید ریخته گری میتوان قطعاتی با اشکال بسیار پیچیده در وزن های سبک تا سنگین را تولید کرد و به دلیل ذوب کردن و فرایند اجرایی مناسب، تمامی بخش های آن دارای خواص مکانیکی یکسانی می باشند.
شکل 1. ریخته گری در قالب دائمی. قطعه ریختگی منجمد شده با راهگاه و ماهیچه فلزی در نیمه سمت چپ قالب نشان داده شده است. قطعه ریختگی کامل در جلوی قالب نمایش داده شده است. شکل 2. (a) ریخته گری در قالب ...
در روش نیمه اتوماتیک ریخته گری در قالب ریژه هدف اصلی تولید قطعات با تیراژ بالا هست. که این روش جایگزین روش دستی شده است. به طور خلاصه در روش نیمه اتوماتیک از سیستم هیدرولیکی و یا پنوماتیکی برای باز و بسته شدن قالب استفاده به عمل می آید. ولی پر کردن قالب و خارج نمودن قطعات ریخته شده از آن توسط دست انجام می شود. ج) روش خودکار (اتوماتیک)
تعریف : ریخته گری دقیق به روشی اطلاق میشود که در آن قالب با استفاده از پوشاندن مدل های از بین رونده توسط دوغاب سرامیکی ایجاد می وشد. مدل (که معمولا از موم یا پلاستیک است) توسط سوزاندن با یا ذوب کردن از محفظه قالب خارج می ...
نتایج حاصل از این پژوهش نشان می دهد که عمده ترین روش های ساخت این اشیاء فلزی، چکش کاری گرم بوده است، ولی آن دسته از اشیایی که دارای حجم زیادی بودند، با استفاده از روش ریخته گری ساخته شده اند ...
در واقع با استفاده از ریخته گری می توان قطعات مورد نیاز فلزی را تولید کرد. سهم زیادی از تولیدات قطعات داخلی و صادراتی در استان اصفهان به تولید می رسند. ریخته گری برای فلز ها و آلیاژ های متفاوتی ...
یک آلیاژ در مقاله یونانی قرن یازدهم در کتابخانه سنت مارک، ونیز، در حدود یک پوند مس را به دو اونس قلع (8 تا 1) تقسیم می کند و آن را در سالهای بعد برای سازه های برنز استفاده می کند. بعضی از این آلیاژ ...
دُرجه یا «فلاسک» (Flask)، ابزاری است که به منظور نگهداری قالب ریخته گری مورد استفاده قرار می گیرد. این وسیله، فقط دارای دیواره های جانبی است و هیچ بخش بالایی یا پایینی ندارد. مقطع فلاسک، معمولا به شکل مقاطع ساده ای نظیر مربع، مستطیل و دایره است. نیمه های فلاسک: اغلب روش های ریخته گری، از قالب های دو تکه برای ساخت قطعات استفاده می کنند.
ریخته گری فلزات و آلیاژها اکثر فلزات ، با ذوب کردن آنها در یک کوره که به عنوان یک مخزن عمل می کند، تولید می‌گردند. جهت تولید ترکیبات آلیاژی مختلف، میتوان عناصر آلیاژی را به فلز مذاب اضافه کرد.
فرایند ریخته گری در قالب ریژه (فلزی) به روش ثقلی هم معروف است. این قالب معمولا از 2 یا تعدادی قطعه‌ی فلزی ساخته شده که به وسیله گیره، پیچ و … به هم متصل است و جهت تولید قطعه‌ای با تعداد زیاد و مستمر مورد استفاده قرار میگیرد و تکنولوژی ریژه‌ریزی در قالب بر اساس وزن (نیروی ثقل) مذاب صورت میگیرد و نیروی خارجی برای ورود مذاب به درون قالب وجود ندارد.
ریخته‌گری گریز از مرکز (به انگلیسی: Centrifugal Casting) یکی از روشهای معمول در تولید لوله‌های فلزی است. در این روش از یک قالب چرخنده برای شکل‌دهی استفاده میشود. اغلب پروفیل لوله‌ها و به‌طور کلی ...
دایکست یا ریخته گری آلومینیوم چیست؟ هنگامی که در حال طراحی یک قطعه آلومینیومی هستید، باید در نظر بگیرید که از کدام فرآیند تولید برای تولید آن استفاده می
ریخته گری (Casting) در واقع روشی برای شکل دادن به فلزات و آلیاژها با ذوب، ریختن مذاب در قالب و سپس سرد کردن و انجماد همانند شکل قالب است. روش های ریخته گری از دیدگاه نوع قالب، عبارت اند از: ریخته گری در قالب های دائمی ریخته گری در قالب های یکبار مصرف
طرح ریخته گری قطعات الومینیومی خودرو به روش لاست فوم ... هر یک از این دو نوع زنبور وظیفه خاصی دارند ولی منظوری که یک کندو تعقیب می‌نماید عبارت از بقای نسل و یا دفاع و نگهداری کندو میباشد و نظر ...
هدف از این مقاله، بررسی تشکیل ترکیبات بین فلزی در فصل مشترک دوفلزی آلومینیوم و مس است که از روش ریخته گری مرکب مذاب آلومینیوم درون لوله مسی جامد تولید می شوند.
ریخته گری در قالب فلزی. مانند ریخته گری در قالب های ماسه ای است، با این تفاوت که قالب ها در این روش فلزی هستند و از آنها برای مدت طولانی استفاده می شود.
مهندسی مواد و متالورژی : پیش از پرداختن به معرفی این رشته لازم است اشاره کنم که مهندسی متالورژی ( Metallurgy ) شاخه ای از مهندسی مواد میباشد. علم و مهندسی مواد شاخه ای از علوم است که بطور گسترده در ...
کارگاه ساخت دستگاه بلوک زنی - بتن سرمد در کارگاه ساخت دستگاه بلوک زنی باید به نکات مختلفی دقت شود که در این مقاله از بتن سرمد علاوه بر بررسی این نکات اطلاعاتی
ریخته گری یک فرایند دوگانه ذوب و انجماد است، که طی آن فلزی که با استفاده از درجه حرارتهای استاندارد و از پیش تعیین شده بشکل مذاب و مایع ... بطورکلی قالب ها در ریخته گری به دو نوع اصلی، دائمی و ...
دلیل استفاده از لوله گالوانیزه در سازه های فلزی، استحکام و دوام بسیار مناسب این لوله ها است. لوله گالوانیزه نه تنها می تواند شرایط محیطی بسیار سخت را تحمل کند، بلکه وزن متعادلی داشته و آن را ...
با توجه به مزایای استفاده از ریخته گری دقیق، شرکت های تولید کننده بیشتر قطعات فلزی را از طریق همین فرآیند تولید می کنند تا اینکه وقت خود را با جوش دادن قطعات جداگانه بگذرانند و به قطعه نهایی برسند. هر قطعه در ریخته گری دقیق یک واحد بهم پیوسته است که نیاز به جوشکاری ندارد.
ریخته‌گری فلزات نیز خود به روشهای مختلفی انجام میشود. از اولین روشهای ساخت اشیاء فلزی با استفاده از ریخته‌گری میتوان به ریخته‌گری در قالب‌های باز (یک کفه‌ای/ pen mold) اشاره کرد. در این روش شکل مورد نظر در یک جسم سخت مانند سنگ نَقر می‌شد و فلز مذاب در این قالب ریخته‌گری می‌شد.
به روش ریخته گری میتوان قطعاتی را تولید کرد که هندسه بسیار پیچیده‌ای و یا حفره‌های درونی دارند. قطعات بسیار کوچک و حتی قطعات بسیار بزرگ از چند صد گرم تا چندین هزار کیلوگرم را میتوان با استفاده از این روش تولید کرد. ریخته گری از نظر اقتصادی بسیار مقرون به‌صرفه است و هدر رفت کمی دارد. فلزات اضافی در این روش دوباره ذوب و استفاده می‌شوند.
از جمله کاربرد های ریخته گری میتوان به ساخت قطعات و تجهیزات در خودروسازی، راه آهن، ماشین ابزار آهنگری، ماشین کاری، ماشین آلات کارخانه ها، تسلیحات نظامی، لوله‌ها، اتصالات، مسجمه سازی، مبلمان سازی و … اشاره کرد . ریخته گری شکل ریزی ریخته گری شکل ریزی در روشهای مختلفی انجام میشود. هدف شکل ریزی تولید قطعه مورد نظر با هندسه پیچیده است.
طرح ریخته گری دقیق و فورجینگ فلزات ریخته گری دقیق به روشی اطلاق میشود که در آن قالب با استفاده از پوشاندن مدلهای از بین رونده توسط دوغآب سرامیکی ایجاد می شود. مدل که معمولاً از موم یا پلاستیک است توسط سوزاندن یا ذوب کردن ...
اگر قصد آشنایی کامل با ریخته گری فولاد و روش های آن را دارید، با ما همراه باشید. در این مقاله تمام نکات مربوط به ریخته گری فولاد را مورد بررسی قرار می دهیم.. تمام وسایل ساخته بشر، از طریق اجرای فرآیندهایی تولید می‌شوند.
هر دو فرآیند متالورژی پودر و ریخته گری فلزات برای شکل‌دهی آلیاژها مناسب هستند و انتخابی دقیق برای تولید محصولات با سایز‌های بزرگتر هستند. هر دو فرآیند دارای سازگاری و دقت بالایی در تولید هستند. علاوه بر اینها، هر دو این فرآیند‌ها ساده هستند و برای تولید قطعات پیچیده فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
سوالات متداول که مشتریان طی این مدت از ما پرسیده‌اند را پاسخ داده ایم. در این صفحه پاسخ سوالات مشتریان عزیز در رابطه با خرید لوستر داده شده است. سوالات متداول که مشتریان طی این مدت از ما ...
مزایای استفاده از فورج. به علت کار شدید روی قطعات فورج، به ندرت نقصی پیدا می شوند، بنابراین قابلیت اطمینان بالایی دارد اما چون ریخته گری به فرم مایع صورت می پذیرد، امکان عیوبی در فرم نهایی هست.
ریخته‌گری ، فن شکل‌دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه‌ای به نام قالب و آن‌گاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهن‌ترین فرایند شناخته شده برای بدست آوردن شکل مطلوب فلزات است. اولین کوره‌های ریخته‌گری از خاک‌رس ساخته می‌شدند و لایه‌هایی از مس و چوب به تناوب در آن چیده می‌شد. ریخته‌گری چدن
عبارت از فرآیند است که برای تولید پیوسته ی قطعات اولیه ی فلزی مورد استفاده قرار میگیرد انواع تسمه.شمشال.تختال.میل گرد و دیگر مقاطع مختلف از تولیدات این روش هستند ریخته گری پیوسته در سال 1840 ...
دستگاه های محفظه ی گرم دارای چرخه ریخته گری کوتاه در حد 1 ثانیه هستند. فلز مذاب از طریق سیستم تغذیه فلزی گردن غازی (Gooseneck) ، به داخل حفره قالب ریخته می شود. این فرآیند نسبت به فرآیند محفظه سرد ...
علل این (گستردگی کاربرد ریخته گری) عبارتند از : 1- به روش ریخته گری می توان قطعاتی را تولید کرد که هندسه بسیار پیچیده ای دارند و یا دارای حفره های درونی می باشند. 2- برای تولید قطعات بسیار کوچک و ...
از روش ریخته گری برای تولید شمش فولادی بیشتر استفاده میشود. *** فرآیند متالورژی پودر. فرآیند متالورژی پودر در نحوه شکل دادن فلزات و رسیدن به شکل مورد نظر، با ریخته گری شباهت‌‌هایی دارد.
روش ریخته گری در قالب های فلزی که به روش ریژه معروف است، با استفاده از قالب ریژه انجام می شود. ... قالب ریژه از دو یا چند قطعه فلزی تشکیل شده است که ماهیچه های فلزی و غیر فلزی در آن به کار می رود ...
قطعات ریخته‌گری نیز مانند سایر قطعه‌های تولید شده از فرایندهای متالورژیکی در شرایط معمولی شامل نارسایی‌ها و نواقصی هستند که در بسیاری موارد باعث مردود شناخته شدن قطعه گردیده و در نتیجه تولید کاهش می‌یابد.